自2008年脱硫设备投运以来，大唐国际张家口发电厂有效降低了硫化和氮化物的排放，积极履行了企业的社会责任。为进一步加强脱硫设备的治理工作，使脱硫设备的投入率达到100%，2009年，该厂多措并举，确保脱硫设备安全平稳运行。
   
　　重安全、抓培训，加强外委队伍管理。同方环境有限公司承担了张家口发电厂一期脱硫设备的维护工作。工作初期，维护队伍的管理水平和技术水平都不高。2009年，作为外委队伍的管理者，张家口发电厂对外委队伍进行了包括脱硫原理及工艺流程、脱硫设备结构及各种检修技术、钳工知识等内容的技术培训，使外委队伍的维护很快掌握了脱硫维护工作的特点，技术水平达到了一个新的高度。同时，该厂结合2009年的安全形势，严抓外委队伍的安全教育，通过组织安全考试、学习各种安全文件等方式，强化外委维护的安全管理水平，使他们提前做到了大唐国际发电股份公司颁布的“十大安全禁令”的要求。
   
　　严监管、细管理，搞好技术监督工作。脱硫系统比较复杂，涉及的专业面非常广泛。因此，加强技术监督管理是协调各专业共同搞好脱硫生产的有力保障。同时，技术监督管理工作就像一面镜子，能够客观准确地反映出各部门和各专业的管理水平。根据实际要求，张家口发电厂起草制订了《脱硫技术监督管理制度》，对各部门界定了监督范围，详细规范了技术监督标准，并提出了具体要求。该厂还要求各部门通过对煤、水、脱硫剂、运行、烟气、废水、粉尘等指标的分析，准确掌握脱硫设施存在的问题，为脱硫设施管理提供方向性依据。
   
　　用科学、强技改，优先解决关键问题。根据理论学习和实践经验，进行经济有效的小型技术改造解决关键问题，是非常可行且必要的。因此，2009年上半年，张家口发电厂组织实施了多项重要技术改造。一是对吸收塔密度计、PH计取样回路进行改造，解决了 PH计、密度计使用寿命短的问题，且大大减少了冲洗水用量，起到了节能效果。同时，减少了运行人员的负担和检修人力资源的浪费，为脱硫运行精确控制“擦亮了眼睛”；二是对供浆、地坑系统联通管进行改造，实现了一、二期脱硫供浆系统互为备用，解决了脱硫公用系统不能检修的大难题，同时也为吸收塔液位平衡和调整提供了方便。除此以外，该厂还组织实施了冷却水回用、重要设备备用机封水自动切换、滤布冲洗水过滤、冬季增压风机油站冷却水断流试验等改造。技改工作的大力实施，解决了脱硫设施运行中存在的症结，大大提高了脱硫设备的可靠性。