近日，中国民营科技促进会邀请科技部、环保部、国家能源局等部门的专家，就研发的环保型节煤除硫降尘乳液项目进行了评审。专家们一致认为，该项目是燃煤领域化学节能减排技术的又一重大创新，为燃煤企业的烟气脱硫开辟了一条低投入、高效益的新途径，具有广阔的市场前景。 

　　研发的环保型节煤除硫降尘乳液是由轻质烃、四硼酸钠、硝酸钠、氯酸钠、过氧化钠、重铬酸钠、碳酸钠等化学品化合反应而成的，在生产过程中没有“三废”产生，而且生产成本较低。  
    
　　该产品的用户使用报告则显示，在原煤中添加了环保型节煤除硫降尘乳液之后，可以提高煤炭燃烧温度100℃-250℃，使煤炭得以充分燃烧；能让煤炭中的内水以及金属化合物和非金属氧化物也参与燃烧，使灰渣总量减少30%-40%。此外，该产品在除硫、降尘、除垢方面效果显著，可使二氧化硫排放减少50％以上；使烟尘排放减少65％以上；长期使用可使锅炉炉膛减少结垢，进而延长锅炉的使用寿命。  

　　该产品已获得国家专利，并且形成了系列配方，适合石化、化工、电力、冶金等不同行业的不同锅(窑)炉的使用。目前，全国约有40多万台各类工业锅炉、18万台工业窑炉和112套催化裂化装置，电力行业还有1．9亿千瓦的火电装机容量。据介绍，每千瓦的火电装机容量所需配备的燃煤脱硫设施的投资约600-1500元，脱硫的市场空间巨大。

　　我国的二氧化硫排放量已连续多年超过2000万吨，酸雨造成的经济损失每年达数百亿元，而燃煤产生的二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90％以上。据了解，截至目前，我国自主研发的燃煤脱硫技术产业化的还不多，而且无论是引进技术还是国产技术，一次性投资都比较大，仅在大型燃煤项目上有少量应用。