大唐鲁北发电公司2台33万千瓦机组投运以来，始终秉承集团公司的环保理念，以国内首家2台33万千瓦生态电厂的身份，积极履行社会责任，将节能减排放在公司盈利攻坚的首位，通过减少脱硫剂氧化镁消耗量，大力降低生产成本，切实将国家“循环经济”产业化示范项目做到位。

　　该公司脱硫系统采用氧化镁湿法脱硫技术，投运以来运行情况保持良好，脱硫平均效率达95%以上，完全达到了设计要求，各项排放指标均达到国家环保要求。

　　在保证脱硫系统各参数正常的前提下，该公司紧扣“安全、经济、环保运行”主题，按照“五确认，一兑现”的工作方法，大胆尝试、勇于创新，积极探索盈利模式新路子，根据制浆过程中工艺水温低，氢氧化镁浆液密度值、pH值低，浆液熟化时间长，排补浆方式不合理4项影响氧化镁耗量大的因素，制定出改用热水制浆，严格执行排补浆方式，维持吸收塔内浆液8倍浓缩倍数，定时取样化验浆液罐、吸收塔内浆液4项优化措施，通过严格执行优化措施，在双机运行状态下，一年可节约氧化镁约2007.5吨，折合费用百万余元，有效降低了生产成本。

　　与此同时，该公司还通过积极调整脱硫设备运行方式，努力降低脱硫厂用电，双机运行一年可节约厂用电1448万度，有效节约生产成本。

　　目前，面对市场氧化镁费用不断上涨等外部不利因素，该公司立足企业实际情况，多方面、多角度入手，采取针对减少脱硫剂氧化镁消耗量的多种有效方式，达到节能减排的目的，为企业发展增盈创效。