为庆祝世界环境日，充分揭示我市大型企业在“十一五”以及在“十二五”期间在节能、减排、降耗方面已经取得的成绩及设想，记者6月7日走进了华能大连电厂、大连水泥厂，两家企业在发电机组排放物脱硫、脱销，以及利用新型水泥回转窑处理城市生活垃圾的实践及设想都给记者留下了深刻印象。

    华能大连电厂：率先实施二氧化硫减排工程

    始建于l986年的华能大连电厂，是中国华能集团公司所属的华能国际电力股份有限公司全资控股的国有大型火力发电企业，该厂坚持每年投入大量资金进行设备改造并严抓环境管理，各项污染物排放和能耗指标逐年下降，特别是“十一五”期间，用于环境治理工程资金高达6亿多元，各项污染物排放量显著下降，取得了显著环境效益。

    2009年，全部四台机组脱硫设备提前一年投入运行，脱硫效率率达到95%以上，二氧化硫排放量由最高值每年近40000吨降至目前每年3200吨，占大连市二氧化硫减排总量的60%以上。同时，电厂对除尘设施先后进行了机械、电气和控制部分的改造，每年减少烟尘排放700余吨。

    电厂已经制定了五年环境保护规划和方案，扩大减排范围，将氮氧化物治理列为“十二五”期间治理重点。首台机组脱硝工程将于2011年底前投入使用，2013年底前将完成全部机组的脱硝工程。四台机组脱硝投运后，氮氧化物排放量将由目前的22000吨/年降低到5500吨/年。

    在大连市水资源日趋紧缺的形势下，华能大连电厂投资1900万元用于兴建海水淡化系统，日产二级淡化水2000吨。目前，每日的海水淡化产水量已经占全厂新鲜水取水量的60%以上，使电厂从城市年取水量降低到50万吨。

    2008年，电厂四台机组进行供热改造，敷设了总长13公里的供热管网，向泉水新区、大化渣场改造区、大连湾、华南区域与239万平方米住宅区供热。供热改造工程替代了区域内的小锅炉29座，减少烟尘排放2500吨，二氧化硫排放3000余吨。2009年，决定投资6700万元建设安装了四台80吨临时过渡供暖锅炉，用于替代原大化热电厂的供热负荷。“十二五”期间，华能大连电厂计划扩大供热范围，向北扩展到金州新区，供热面积将有望提高到1700万平。

    大连水泥厂：搬迁改造给处理城市生活垃圾带来机会

    大连水泥厂搬迁改造后新厂位于大连市金州区七顶山乡西部，搬迁后异地建设一条日产5000吨水泥熟料新型干法水泥熟料生产线，每年消耗废料——粉煤灰近20万吨，这有助于减少石灰石等自然资源的消耗，减轻这些废料对土地的占用及污染，将来还可以利用水泥窑对大连市以及周边其他地方的城市垃圾进行科学处理。

    我国从20世纪90年代开始利用水泥窑处理危险废弃物的研究和实践，并已取得一定的成绩。利用先进技术处理城市生活垃圾是新型水泥回转窑的又一潜能，采用破碎、筛分生活垃圾等手段，将生活垃圾中的可燃物质分离处理并加以利用，作为水泥厂的燃料，燃烧后的灰渣作为水泥原料加以利用，不产生固体废弃物，因此，利用新型水泥回转窑处理城市生活垃圾，是城市生活垃圾有效的一种处理方式，对大连市等附近城市的生活垃圾进行科学处理，有着广阔前景。

    大连水泥厂搬迁改造，采用的是日产5000吨水泥熟料的新型干法水泥生产技术，其工艺技术水平、装备水平均为国内一流。新生产线因工艺简练扬尘点少，收尘设施先进，污染低。搬迁改造后大量利用了其他工业废弃物，减轻了社会环保压力。冶金、化工等行业在生产时，会产生大量的工业废弃物，这些废弃物堆放占地，且污染环境。新水泥生产线可以大量利用这些废弃物，每年可利用发电厂排出的粉煤灰20万吨，钢铁厂高炉矿渣30万吨，因此，新型水泥生产已经成为循环经济无可替代的产业。

    新厂建设环保投资约8600万元，占总投资9.45％。新厂粉尘排放量最大的是窑尾废气，其它为物料的破碎、储存、转运点等产生的粉尘，全部设置除尘设备对排放废气进行了净化，收下的粉尘返回到各自的工艺流程中，没有固体废弃物排出。新厂生产用水大部分循环使用，进行处理后再利用，废水实行零排放。搬迁改造新建日产5000吨水泥孰料生产线，可以通过市场的作用来调节我市水泥产业的结构，淘汰一批能耗高污染重的小水泥企业。