北控水务始终致力于科技研发和大技术推广，随着一批优秀产品在行业的广泛应用，必将有效促进行业由粗放式管理向精细化转变，由低水平向高水平发展，有力推动污水行业高质量发展，全面助力“双碳”目标达成。

日前，北控水务已投入生产运营的生化系统智能控制技术（BE-EMR）、按需曝气工艺包（BE-CMR）、高级氧化工艺包（BE-Fenton）三款硬核科技产品对外亮相。

生化系统智能控制技术（BE-EMR）

一种生化处理全系统智能控制技术，借助工艺智能机器人“北控小蓝”，可以实现生化系统运行的无人值守和闭环控制，通过对水、泥、气、药等各个关键工艺参数的智能控制，达到行业运行专家的控制水平，大幅度节省运行的电耗和药耗，降低电耗10-20%，降低药耗20-90%，同时提升处理水质，提高系统抗冲击能力，溶解氧控制精度达到±0.1mg/L，达到行业领先水平。

按需曝气工艺包（BE-CMR）

一种新型污水处理工艺，以其特有的反应池、设备构造和智能控制系统，实现反硝化除磷、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、内源呼吸抑制等先进控制结果；可以实现在碳氮比（BOD5/TN）低于1.7的情况下，出水TN达到8mg/L以下，生物除磷去除率达到95%以上，在正常碳氮比条件下出水TN达到5mg/L以下。

高级氧化工艺包（BE-Fenton）

一种新型芬顿高级氧化工艺包，可以实现低成本对难降解COD的去除，出水COD达到20mg/L以下，在COD净去除量30-40mg/L时，直接运行成本低至0.36元/吨，比传统芬顿法成本低50%以上，比臭氧催化氧化成本低60%以上，并具有占地小，投资少的优点。

工艺智能机器人“北控小蓝”

集团运管中心污水管理部部门经理魏彬进行技术产品介绍

集团副总裁刘伟岩强调，随着环境产业的不断发展，污水运营业务逐渐遭遇了行业水平提升的瓶颈期，通过智慧水务在污水处理厂中的广泛应用，可以有效实现提质增效，同时促进“双碳”背景下污水行业的高质量发展。她表示，北控水务一直致力于污水处理精细化、智慧化的系统研究，逐步打磨出一系列较为成熟的智慧应用工艺包，并在实践应用中取得良好的提质增效作用，下一步集团将不断扩大应用场景和使用范围，持续打造卓越运营能力。

集团顾问总工程师杭世珺表示，行业技术成熟度日臻完善，技术的产品化已具备条件，需要提上日程并加快推进。通过智慧手段对原有技术的加持，可以产生更多创新型的“专、精、特、新”的技术，很好地服务于污水处理项目，从而更好助力减碳增效。

清华大学环境学院教授施汉昌、清华大学环境学院教授王凯军、原北京市城市排水集团总经理杨向平、中国人民大学环境学院副院长王洪臣等专家及与会企业代表分别就技术产品的原理、实践效果、先进性、普适性等展开深度交流，对两款工艺包的低成本高效能给予充分肯定。集团重点打造的工艺智能机器人“北控小蓝”更是吸引了现场专家的关注和好评。