城市生活垃圾问题一向是人们无法回避且又令政策部门颇为头痛的问题，然而尽管人们不愿面对却又不得不提及，随着垃圾围城现象的日益严重，随着人们城市环境建设意识的不断提高，在2010年世界环境日到来之时，垃圾处理成了本年度市民最为关注的热点问题之一。
6月5日中央电视台新闻频道14:00的焦点新闻中也专门对此做了报道，记者在调查和走访了多家多种方式的垃圾处理厂后，提出了综合处理以实现资源循环利用是垃圾的最后出路，并就此对全球最大的综合垃圾处理项目北京阿苏卫生活垃圾综合处理厂进行了全面的考察，
考察过程中阿苏卫的运营方桑德集团文一波总裁对目前国内采用的垃圾处理的方式做出了一番介绍和客观分析，并对阿苏卫生活垃圾综合处理的整体理念和应用进行了阐述。
目前，我国城镇生活垃圾年产生量过亿吨，接近世界生活垃圾总产生量的1/3。据统计，我国平均每天人均产生垃圾1.3～1.5公斤。到2002年全国城市生活垃圾的年产生量已达1.5亿吨，且每年以8—10%的速度在递增。而目前我国生活垃圾的处理量仅占产生量的一半左右，真正无害化处理率仅为产生量的1/4左右。“十一五”期间我国曾定下要达到2010年全国生活垃圾无害化处理率不低于60%的目标，预计投资300亿-500亿左右。但日前尚未达到此目标。
我国现在的固体垃圾处理主要依靠三大方式：填埋、焚烧和堆肥。每一种处理方式都有着自己优势和劣势。
我国垃圾填埋处理的比重超过85%，其主要优点是处理能力大，作业难度低，投资运行费用低，管理简单，土地资源可再利用，还可回收沼气。然而填埋并不能称之为一个良好的方式，仅仅因其简单易操作，投资相对小等原因可以作为发展中国家垃圾处理的权宜之举。首先，它占用大量土地，中国注册在案的垃圾填埋和堆放已经不可逆转地占用了超过70多万亩的土地，不少城市很难找到新的建设填埋场的用地；其次，填埋物料产生大量渗沥液，约80%的垃圾填埋场存在地下水污染问题。
焚烧是指将生活垃圾作为固体燃料送入炉膛内燃烧，在800～1000oC的高温条件下，城市生活垃圾中可燃组分与空气中的氧进行剧烈的化学反应，释放出热量并转化为高温的燃烧气体和少量性质稳定的固体残渣。焚烧技术的优点在于：减量化程度高，生活垃圾经焚烧后可减容90％以上，每吨垃圾焚烧后仅占约0.1m3，灰渣经筛选利用后，最终残渣不超过总重量的15％，且不再分解，可作理想的覆盖土；焚烧过程中病原体均被烧死，易腐烂产生有害气体的有机物也得到充分氧化。
但是焚烧法也暴露出不少关键性的问题。一是投资和运行成本高。日处理1000吨垃圾工程投资约4-6亿元，平均处理成本超过150元。而且先中国的垃圾中厨余垃圾占了很大的比重，由于中国的饮食结构中水分和蔬菜瓜果类较多，就垃圾焚烧来说，从此产生的垃圾燃烧值不够，在西方一般的垃圾燃烧值达到3000达卡，而中国的至多只有1000达卡，因此中国的很多垃圾焚烧场都要添加煤等辅助燃料。二是依赖较高的上网电价并且发电量和电压均不稳定。垃圾发电的上网电价一般超过燃煤火力发电上网电价每度0.2元以上。另外，一些企业为追逐发电收益而过量添加燃料，实际上演变成了国家不建议建设的“小火电”项目；三是焚烧法产生飞灰和二恶英等有毒有害物质，妥善处置的成本很高，相当于每吨垃圾处理成本要增加几十到上百元。这一费用通常被企业忽视，或者即便认识到，也因为资金等问题而没有落实。
堆肥是指利用微生物对生活垃圾中的有机物进行分解腐熟而形成肥料的生物过程。通过堆肥化处理，可以将有机物变成有机肥料或土壤调节剂，实现废弃物的资源化转化。在堆肥的工艺处理中，分选是关键。处理前需从垃圾中分拣出不能被微生物分解的石块、金属等废弃物，这也是目前堆肥所面临的一个难题，如果分选不彻底，用混合垃圾进行堆肥，有机废物发酵因素欠科学化，许多有害物质随堆肥进入土壤造成二次污染。
国际上垃圾处理技术发展已经由单纯的垃圾处理转向从源头开始的全过程综合管理；由垃圾的分散处理转向集中产业化处理；由简单的污染控制转向全方位的环境保护；由低水平逐步转向高科技渗入。城市生活垃圾处理也由单一的焚烧、堆肥和填埋处理方式转变为综合性处理，现代化机械用于垃圾分选，生物技术用于垃圾制肥，现代化信息系统用于垃圾综合管理系统等都表明，高科技正在进入垃圾产业。但是由于中国人不同于西方人的生活习惯，中国的垃圾问题最终还要靠中国人自己解决，单独的某种处理技术不能发挥最大的效益。
鉴于此一种称为综合处理的混合式垃圾处理方式应运而生。所谓综合处理，就是将堆肥、焚烧、填埋三种方法有机结合、综合成一体的垃圾处理方式。然而目前我国的垃圾综合处理大多仍然停留在表面程度，即垃圾运输至综合处理厂后未经分选等过程，直接被百分比的划出用于填埋、焚烧和堆肥，并没有真正的实现无害化、减量化、资源化的目标。
而北京阿苏卫综合垃圾处理厂是第一家真正将综合处理方案完善并实施到位的项目，不仅从技术方面提高了生活垃圾处理的自动化能力，而且真正实现了资源循环利用。
在阿苏卫的综合处理方案中重点加强了分选。垃圾在经过破袋筛分机破袋筛分后，分选分拣出塑料、纸张、金属类可回收物料并去除灰土后进入发酵滚筒。物料在发酵滚筒内预发酵1—2天，经初步降解后进入次级发酵。次级发酵采用行车布料翻堆，自动供氧的发酵方式，达到发酵腐熟指标后进行筛分。腐熟堆肥经滚筒筛筛分后送至后处理车间，再通过滚筒筛筛分和重力及密度分选机等自动处理后，深加工成有机无机复混肥料。
城市生活垃圾在通过前期分选系统之后，约有8%左右的成分，如金属、玻璃、橡胶、塑料等可以得到回收利用，60%的垃圾，如菜叶、果皮等厨余垃圾经滚筒发酵、水分蒸发等处理后，被全部制成了培育农作物、花草树木的“农家肥”，占垃圾20%的竹木、纤维、纺织物等可燃物经压缩处理，最后变成了高热质的燃料棒，而剩余的尘土、沙石、瓦砾等则被送往了填埋场。
通过之前的筛选、生物发酵等一系列过程，用于填埋的垃圾量只占到初始垃圾量的10％左右，能大大的减少土地占用量，同时，由于用于填埋的垃圾成为多为砖石、砂土等稳定无害的成分，将不会造成地下水污染等问题。
如此生产出的肥料，可以加工成高品质的有机肥料，这些肥料肥效很高，而且重金属含量完全达到农用的标准。如此生产出的RDF燃料棒，热值很高，可达到原生垃圾热值的4倍以上，差不多有3000到4000大卡。燃烧的时候温度完全可以达到900度以上，燃烧过程中大大降低了产生二噁英的可能。只有不到10%的东西需要用于填埋，而且填埋的东西主要是一些无机的东西，所以通过这种方式处理的这种工艺系统处理的垃圾，它可以最大限度实现减量化、无害化和资源化。
桑德集团文一波总裁认为要解决中国的垃圾问题，不但需要自己解决的豪气，还需要强大的核心技术能力做依托。随着北京阿苏卫生活垃圾综合处理厂的运营，桑德的技术方案在实践不断成熟和完善，探索出了一条适合中国国情、并且中国人自己完全掌握核心技术的生活垃圾综合处理之路。
全球最大资源化生活垃圾综合处理厂——北京阿苏卫
目前，北京市生活垃圾处理形势十分严峻。三年前，把北京市的生活垃圾堆起来，相当于一个景山的体积。北京市的垃圾年增长率达8％，现有的垃圾处理设施全部超负荷运行，全市垃圾日产量为1.84万吨，垃圾处理设施日处理能力为1.04万吨，超负荷率达到67％。四年多垃圾将无处可填了。
因此，北京市提出“十一五”期间全市新建生活垃圾处理设施23座，改扩建3座，形成焚烧处理能力7200吨/日，堆肥处理能力8050吨/日，填埋处理能力6050吨/日。正是在这种形势下，北京阿苏卫生活垃圾综合处理厂以近四分之一的北京堆肥处理能力，和先进的RDF燃料生产线，承担近十分之一的垃圾处理量，为提高北京市生活垃圾无害化处理率做出了重要贡献。
北京阿苏卫生活垃圾综合处理厂位于北京小汤山阿苏卫卫生填埋场内，处理厂占地面积为100亩。主要服务于东城区、西城区产生的城市生活垃圾。该项目处理规模为1600吨/天，满负荷运行将达到2000吨/天的处理量。该厂由北京桑德环保集团投资3.8亿以BOT模式建设，由其项目子公司北京国中生物科技有限公司负责运营，特许经营期为30年。
阿苏卫综合处理厂采用前分选系统加堆肥工艺为主的综合处理工艺，生活垃圾在这里首先进入前分选工艺，通过机械、人工分选，将混合垃圾中可利用物（塑料、金属、玻璃、橡胶等）、无机物（尘土、沙石、瓦砾等）及可降解有机物（菜叶、树叶、果皮、厨余等）彻底分离。可利用物进入资源回收系统，无机物进行填埋，可降解堆肥的有机物经过两级发酵工艺后制成腐熟肥料和有机肥料出售。由此，生活垃圾中各组分实现了在进行彻底分离后，实现了城市生活垃圾的资源化、减量化、无害化。
阿苏卫生活垃圾综合处理厂经过联合国DOE核定，以基准线情景是“垃圾在垃圾填埋场填埋，并且填埋气没有回收” （原来采用填埋方式处理的城市生活垃圾将采用堆肥方式进行处理，避免了城市生活垃圾由于填埋导致的CH4的排放，从而实现了温室气体（GHG）的减排）推算，预计在2009-2016年内，每年平均减少温室气体排放67,206 tCO2e。
阿苏卫综合处理厂采用前分选系统加堆肥工艺为主的综合处理工艺，包括7大系统：前分选系统，生物发酵滚筒预处理系统，间歇动态机械翻拌好氧发酵处理系统，肥料腐熟、稳定处理系统，肥料精制、深加工系统，废气收集及生物除臭系统，渗滤液处理系统。每个步骤和环节都体现了针对性强、高效和无二次污染的特点。除此以外，生活垃圾的进厂分选、布料、翻堆、筛分、发酵、制肥等工序的全过程将采用封闭式、自动化控制，只在前分选阶段有人工参与。同时采用了先进的环境控制手段，整个厂房采用微负压控制，保证处理过程中产生的废气不外排，通过集中收集经生物滤池处理后达标排放。发酵产生的渗沥水主要用于初级、次级发酵水分调解，无污水排放。处理后产生的少量残渣运至填埋场填埋处置。
目前，阿苏卫垃圾处理厂真正实现了垃圾的资源化。每天的可回收物质包括塑料、纸张、金属、腐熟堆肥及有机复混肥等。其中金属量为6.4t/d，塑料类为80t/d(非PE类塑料54.0t/d打包出售，PE类塑料26.0t/d造粒后出售)。腐熟堆肥量为135.2t/d，有机复混肥量为107t/d（含腐熟堆肥70t/d）。这使得该厂占垃圾处理总量的60%的部分实现了资源化。
2010年，鉴于我国垃圾焚烧受到很大制约，对二恶英等有毒有害污染物的控制十分困难，对环境造成严重二次污染等现状，桑德集团更是突破瓶径，在北京阿苏卫生活垃圾综合处理厂项目中，引进RDF燃料生产线，对垃圾筛分出的可燃物进行“全自动机械化-负压通风生物动态好氧发酵”降水除臭，再添加部分添加剂通过粉碎挤压成型，生产RDF燃料。这一技术，不仅提高了单位重量RDF燃料热值（2500~3000kcal/kg），达到较高的燃烧效率，而且不用添加辅助燃料即可焚烧发电，适于运输，大大降低了运行成本。由于综合处理厂对环境的影响小，可在市区建设以降低原生垃圾的收集运输成本，而生产的RDF燃料则可以运输到市郊偏僻地区所建的生物质焚烧发电厂集中焚烧处理，既能解决市区建设焚烧厂对城市的环境污染，又解决了焚烧厂选址难和焚烧温度不稳定对环境造成严重二次污染的问题。
北京阿苏卫这座日处理量1600吨的全球最大生活垃圾综合处理厂，将垃圾中可腐有机物制成肥料，可燃物制成RDF燃料，部分无机物填埋，充分运用了适合垃圾处理的基本原则，真正实现了垃圾的资源化、减量化和无害化，为垃圾资源化利用和节能减排工作都做出了有益的探索。
