根据《国家发展改革委办公厅关于下达2007年火电厂烟气脱硫工程后评估计划的通知》（发改办环资[2007]576号文件）及浙江天地环保工程有限公司（以下简称“浙江天地公司”）的申请，按照《火电厂烟气脱硫工程后评估管理暂行办法》，中电联组织完成了浙江浙能兰溪发电有限责任公司（以下简称“兰溪电厂”）一期2×600MW机组烟气脱硫工程后评估工作。

　　兰溪电厂现有设计规模为4×600MW超临界燃煤发电机组，参加后评估向的是一期2×600MW 机组，由浙江天地环保工程有限公司总承包建设，2004年10月开工， 2006年8月投运，是国内首批烟气脱硫装置与主机同时通过168小时满负荷运行的600MW机组之一，采用石灰石－石膏湿法脱硫工程。脱硫效率及二氧化硫排放浓度、排放量能够满足国家环保总局对环境影响报告书的批复要求。

　　后评估认为，#1、#2机组烟气脱硫装置采用浙江天地公司引进的美国B&W公司石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，塔内喷淋逆流加托盘技术进一步增加了气液接触面积，从而提高了脱硫效率。该工程烟气脱硫装置工艺流程设计合理、布局紧凑美观。

　　采用一炉一塔配置，设置100%烟气旁路；每炉均配置1台动叶可调轴流式增压风机和回转式气－气换热器；每座吸收塔配置3台浆液循环泵，氧化风机、石膏浆液排出泵等均按1运1备配置；石灰石磨制系统为2套FGD装置共用配置，选用干磨设备；石膏脱水系统为2套装置共用配置，配置2台真空皮带脱水机，设备选型符合设计规程要求，主体设备配置考虑了一定的设计裕量，基本满足电厂当前燃煤硫份变化的需要。从脱硫装置实际运行效果看，#1、#2机组脱硫装置年可利用率均能够达到95%以上，系统运行稳定可靠。

　　该工程是国内首批同时通过168小时的600MW烟气脱硫装置之一。