2010年4月26日，日照市经济开发区顺利通过了环保部、商务部、科技部组织的国家生态工业示范园区正式验收，成为全国第八家、全省第三家国家生态工业示范园区。
    此前不久，华东酒业清洁生产审核也已通过省环保厅组织的绩效评估验收。
    9月8日，记者跟随港城环保世纪行采访团，来到日照华东酒业有限公司。当日，开发区晴空万里，一望无云。
    在建设国家生态工业示范园区的过程中，华东酒业是其中一个典型的符号。
    而循环经济，正是华东酒业这一符号的鲜明标识。
■循环经济带来滚滚财源
    什么是循环经济？
    顾名思义，就是根据生态效率理念，通过产品生态设计、清洁生产等措施，减少产品和服务中物料和能源的使用量，实现污染物排放的最小化。
    华东酒业的生产过程，便不折不扣地执行了这一理念。
    这家2007年正式运营的股份制企业，在建成年产4万吨食用酒精生产线后，就选择了一条循环经济的道路：公司对换热系统进行了改造，实行由低到高、层层梯度换热，年节煤450吨，吨酒耗煤仅为0.1吨，为全省同行业最好水平。
    3年来，企业不仅实现了废渣、废水的回收利用，达到了节能减排的目的，也给企业带来了滚滚财源，初步尝到了循环经济的甜头。
    “废水、饲料、沼气、有机肥，华东酒业的每一项生产流程中，都可以变废为宝，产生效益！”一谈起，华东酒业副经理李同脸上便写满了自豪。
■400米管道让两家企业“牵手”
    华东酒业公司与山东结晶集团，中间只隔着一道深圳路。而如今，一条400米长的废水管道，更是让两家企业的“手”紧紧地“牵”在了一起。
    由于在生产工程中需要冷凝，要使用大量的冷却水，因此，华东酒业每天都要产生不少50℃左右的废水。这些热水，弃之可惜，留之无用，怎么办？
    精明的华东酒业人，将眼光盯上了仅一路之隔的山东结晶集团。因为生产海藻酸钠，洁晶集团有道工艺，恰恰需要用40-50℃的温水来泡海带。以往，他们是将自来水加热来泡海带的。
    双方都有需求。签订《废水利用协议书》后，很快，一条不到400米的管道就铺设起来了。
    对结晶集团来说，如此一来，每天不但省下了自来水，也省下了煤。经初步估算，每天大约可以节约标准煤16吨，约1万多元；自来水按每天2000立方米算，大约得6000多元。
    而华东酒业更是借此发了笔“小财”：洁晶集团每方水要给6毛钱，年可增加收入40万元左右，而且年减排废水60万吨，一下子减排 60% ，可谓“双赢”。
    此外，公司还投资300万元，对污水处理设施进行了改造，新建6个废水回收池，可储水4000方，冷却后的用水全部进行重复利用。
■样样都能“变废为宝”
    “今天来得不巧，饲料大部分都卖掉啦！”9月8日，华东酒业副经理王云生爽朗地笑着告诉记者。他表示，在华东酒业，每天约有200吨左右的饲料从废糟液中“蜕变”出来。
    记者了解到，在酒精生产过程中，每天都要产生大量的废糟液。华东酒业将这些废糟液经过过滤、压榨、烘干后，制成饲料对外出售，年可创利润400万元左右。
    而经过分离后的废液，华东酒业也绝不会白白浪费掉。
    “那边就是厌氧发酵罐，经过处理后，废液就可以产生沼气！”顺着王云生所指的方向，记者看到一溜4个高大的厌氧发酵罐。据介绍，这4个发酵罐每天可以产生4.5万方的沼气，全部进入华东酒业自己的锅炉燃烧。
    按一公斤沼气折合0.82公斤标准煤来算，相当于每天节约38吨左右的煤。年可节煤1万吨以上，直接经济效益700万元，无形中，又为公司省下了一大笔支出。
    从厌氧发酵罐出来的废水，经过格栅和离心机“拿渣”后，每天又可分离出约60吨的废渣，成为蔬菜种植户欢迎的有机肥。虽然每吨肥料只卖15元左右，但天长日久地积累下来，也是一笔不可忽视的收入。
    王云生介绍说，公司还计划建设二氧化碳回收装置，将发酵工序产生的废气回收出售，估计可年产食用级液体二氧化碳4万吨。
■记者点评
    资源匮乏、气候变化……在全球背景下，发展循环经济成为大势所趋。在这一过程中，企业从何处着眼，怎样提高资源利用效率，即体现了一个企业的社会担当，也是其发展的生命力之所在。从企业层面来看，华东酒业的循环经济，无疑起到了一个“标杆”的作用。
    而从大处来说，一家企业，只是整个循环经济体系中的基本单元，要更好地“转方式调结构”，落实节能减排措施，必须做到企业互相联合，共建循环经济体系，着力推动绿色发展。如此，才是循环经济的最终出路。