在河西堡东大山16平方公里的戈壁荒滩上，一个新的工业园区正在崛起，这就是被省工信委列为“省级循环经济示范园区”的金昌市河西堡化工循环经济产业园区。
　　走进河西堡化工循环经济产业园区，映进眼帘的是林立的塔吊，听进耳朵里的是隆隆的机声，宽阔的水泥道路上，大型车辆来往穿梭，一座座厂房正在拔地而起，呈现出一片热火朝天的建设场面。
　　过去的不毛之地，正在孕育新的奇迹。园区规划项目总投资为120亿元，园区建成后，年工业销售收入可达170亿元。 “三分天下”有其一，在金昌“一线三点”经济发展总体布局中，它将成为重要的增长极。

提升工业的必由之路
　　近年来，金昌市立足资源优势，积极寻求战略合作伙伴，先后引进四川新希望集团、贵州宏福集团等国内同行业强势企业加盟金昌循环经济圈，培育并发展了具有重要战略地位和高成长性的有色金属新材料及硫化工、磷化工和氯碱化工产业。河西堡化工循环经济产业园建成后，金昌市将形成煤化工和硫、磷、氯碱四大化工产业循环配套、竞相发展的格局。
　　河西堡镇处于金昌市“一线三点”战略中心位置，是金昌市重要的电力、化工、钢铁、建材基地和河西走廊最大的物资集散地，更是甘肃工贸第一大镇，辖区内工业企业密集，具有地域联结、资源联结、经济联结和市场联结作用。
　　对于河西堡化工循环经济产业园的建设，金昌市主要领导带领相关部门及企业负责人多次赴外地考察，深入企业调研。金昌市委书记郑玉生说：“规划建设河西堡化工循环经济产业园，是市委、市政府为加快推进循环经济发展作出的重大战略部署，也是提升金昌市工业发展水平和规模的必由之路”。金昌市市长张令平在调研中这样说： “金昌市提出要将河西堡镇打造成百亿工业强镇的目标，化工园区建设就是一个主要的支撑”。
　　随着认识的不断深化，园区发展的蓝图也日益清晰：园区主要承接新疆、内蒙古煤炭资源转化需求，延伸基础化工产品链，以焦化、兰炭、电石为龙头，以尾气综合利用为纽带，使区域内煤、焦、油、气循环利用，形成企业内的小循环、产业中的中循环、区域间的大循环，下游接上游、吃干榨尽的循环经济和工业物流相互促进的发展格局，实现产业集聚、企业集中、资源集约、功能集成的目标。
　　分管工业的金昌市市委常委、副市长高东生告诉记者，河西堡化工循环经济产业园区的成立，旨在以园区为平台，以集群发展为路径，以循环经济为总抓手，建成一个以化工产业为主导，物流产业为辅助，在省内具有较大影响的化工循环经济产业基地，为区域内产业搞好资源配置。
　　按照规划，园区建成后，年工业销售收入可达170亿元，货物吞吐量5000万吨，实现利税27亿元，吸纳用工6000多人，将成为金昌市工业新的增长极，全省循环经济示范基地。

园区建设快马加鞭
　　来到河西堡化工循环经济产业园区, 沿着已经基本建成的5.5公里主干道行进，一片大干的火热场景映入记者眼帘。一幢幢新的厂房拔地而起,推土机、装载车等大小车辆来来往往。两条支线道路已完成路槽开挖、路基碾压平整、预埋管敷设等工程，金阿铁路立交桥正在进行基坑开挖，东大山110KV输电线路土建工程也全部完工，正在进行电气设备安装。　　　　　 
　　金昌市工信委主任魏育麟告诉记者, 园区基础设施建设按照适度超前的原则分期实施，概算投资4.5亿元，重点完成道路、供电、供水、绿化、污水处理等基础设施工程。目前园区已完成“三通一平”等基础设施建设投资近1.5亿元。
　　2008年，围绕河西堡资源优势和区位优势，金昌市组织相关部门和重点企业到化工产业聚集区考察学习，与相关院校院所对接规划，与国内同行业优势骨干企业对接项目，加快了河西堡化工循环经济产业园的规划和建设步伐。
　　2009年9月，金昌市河西堡化工循环经济产业园正式启动，首批进入园区的内蒙古太西煤集团年产150万吨捣固焦及300万吨洗煤工程奠基，甘肃春天化工有限公司20万吨电石生产项目开工建设，拉开了园区建设的序幕。
　　2010年，园区建设进入了快车道，一个个项目先后开工，先期开工的部分项目已经竣工投产。今年8月份，金化集团20万吨合成氨和30万吨尿素项目，甘肃镕凯化工有限公司20万吨电石项目开工建设。金昌裕隆达气体有限公司2万吨液体二氧化碳项目，甘肃施可丰新型肥料有限公司年产20万吨复合肥项目两条生产线已竣工投产。目前，园区建设项目累计完成投资4.6亿元。

吃干榨尽的产业链
　　循环经济是一种开放型经济，实现资源的优化组合是关键。分管工业的金昌市委常委、副市长高东生对记者说，只要是利用上游的产品来延伸产业链、实现接续,呈现出企业间产品、副产品、废弃物的相互利用,避免出现高能耗、高污染,就可视为产业的延伸,就可视为循环经济。
　　河西堡化工循环经济园区产业之间有着怎样的联系，它们到底是如何循环的？在“园区建设项目产业链示意图”前，魏育麟告诉记者,简单来说，就是园区内鑫华焦化公司年产150万吨捣固焦所产生的焦炉煤气(尾气)，可供给金化集团公司年产20万吨合成氨、30万吨尿素项目，用来生产合成氨和尿素；焦炭供给金铁集团公司，金铁集团每年消耗焦炭约60万吨；园区内3家年产60万吨的电石生产企业所需的原料，可由年产60万吨兰炭的日升隆公司提供，生产1吨电石可节约资金300元至400元；而电石生产过程中的尾气(一氧化碳)可用来生产甲酸钠，用这种方法生产出的甲酸钠每吨可节约成本400元；电石又是生产PVC的主要原料，可供给新川化工公司。园区内所有企业产生的废渣，又可供给金泥集团公司生产水泥，从而实现资源(包括“工业三废”)的全部利用。最后，通过与兰新铁路接轨的金阿铁路，把园区内的产品运往全国各地。
　　金昌，一个资源型工矿城市，依赖矿产资源的发展模式不是永恒的。而发展循环经济、延伸产业链条、实现可持续发展，既是转变发展方式的要求，也是金昌工业发展的必由之路。