钢铁企业除了生产钢铁，还能生产别的产品吗？山东省日照钢铁有限公司(以下简称“日钢”)就有全新的产品体系，除了传统的钢铁产品，他们的产品还包括水泥、钢渣粉、水渣粉、化肥等。2011年，日钢的目标是水泥、钢渣粉、水渣粉、化肥要释放设计产能，发挥最佳效益。

■为何把“宝”押在循环经济上？

□对循环经济的投资、产值以及效益回报，已经上升到与钢铁主业相匹配的重要地位，公司50％左右的收入来自循环经济

日钢能生产这么多衍生产品，思路来自发展循环经济，在形势严峻的2010年，日钢依然保持连续4年利税超过80亿元的良好发展势头，其秘诀来自循环经济贡献的效益，目前，公司50％左右的收入来自循环经济。

面对铁矿石涨价、节能减排、淘汰落后产能等多重压力，国内钢铁企业普遍低迷，日钢为何能独树一帜？

这也是很多主管部门和专家感兴趣的地方，为了探寻日钢的循环经济发展模式，促进钢铁行业循环经济发展的完善，总结钢铁联合企业发展循环经济的经验，中国社会科学院中国循环经济与环境评估预测研究中心日前组织专家在日钢召开了循环经济暨节能减排现场研讨会。专家们对日钢循环经济发展的实践和节能减排工作进行了现场考察，对日钢循环经济与节能减排工作进行了诊断评价。

日钢对循环经济期许颇多，在公司2010年年度工作总结会议上，集团董事长杜双华把循环经济列出来作为一个单独的体系进行分析，他认为，从企业经营实际和行业发展趋向来看，循环经济不管是投资、产值还是效益回报，都已经上升到了与钢铁主业相匹配的重要地位，以后还将发挥出更大的作用。

向循环经济要效益，这是日钢居安思危的战略性举措。一直强劲发展的日照钢铁2010年产量增长率停滞了，但杜双华说，对这种现实很认可，这也是必然趋势。

但是，有没有可能产量增长率停滞，利税却可以接着增长？

杜双华把“宝”押在循环经济上。他认为，如果两个数值同进同退，说明还是在吃产量的老本，赚的是产量硬件钱，没有更好地发挥出管理和技术潜力来，只有在产量不变的前提下实现利税稳步增长，才说明我们真正走上了做“强”之路。

杜双华所期待的管理和技术潜力，落脚点都在循环经济的发展上。

国家发改委环资司循环经济发展处处长郭启民对日钢循环经济30亿元的经济效益特别感兴趣，他在研讨会上说:“这30个亿是怎么来的，日钢能否提供明细，我想组织更多的专家来看。”

循环经济在中国推广了10年，但循环经济的效益核算边界在哪儿，至今还不是很明晰，郭启民对此事非常关心。日钢能明明白白地说清这方面创造的效益，他觉得非常高兴，表示要以学习的态度来探讨这个问题。

记者从日钢2010年年度总结中发现了对循环经济的收益分析:2010年，公司节能减排循环经济体系共完成自发电30.3亿度，占全公司总用电量的52％，节省标准煤37.3万吨，产值18.5亿元；生产水泥105万吨，产值2.06亿元；生产水渣超细粉347万吨，产值4.24亿元；生产钢渣超细粉3.5万吨，产值255万元；生产金属化球团3.2万吨，产值5760万元；生产硫氨化肥2270吨，产值96.5万元；污水处理量465万吨，中水回用节省水费418.5万元。自2005年至今，日钢循环体系已累计创造产值77.9亿元。

但是，循环经济发挥效益的前提是舍得投入，几年来，日钢在循环经济上已经投入资金30.2亿元，拥有了高炉煤气发电机组、TRT发电装置、转炉余热发电、烧结余热发电、水渣超细粉、钢渣超细粉、综合污水处理厂、固废综合利用装置、烧结脱硫装置等全套循环经济体系项目，附属产品每年产值如果充分释放可以达到24.9亿元，除去其自身创造的经济效益，产生的社会效益、环境效益更加不可估量。

研讨会上，各路专家和相关主管部门领导对日钢的循环经济发展模式大为称赞。

中科院数量经济与技术经济研究所、中科院中国循环经济与环境评估预测研究中心副所长、研究员主任齐建国说，循环经济在中国推广了10年，我们一直在寻找好的循环经济赢利模式，日照钢铁发展循环经济，无论从物质流、从资源的有效利用，废物的削减，还是货币流赢利能力上都有明确的数字，给我们的研究提供了非常好的样本。

■效益增长点就是循环经济

□主业不再扩建，规模不再上升；由大到强依赖循环经济发展，支撑低成本、高效益运转

日钢的循环经济价值是如何被发现的？日照钢铁党委书记廖海亭告诉记者，山东钢铁重组日钢的评估过程让日钢发现了自身的价值，这个价值连山钢方面也大吃一惊。目前的评估数据虽然仍有缺项、低评等问题，但借助评估，日钢发现了自己的价值，也大幅度提高了综合管理水平。

杜双华很有感触地说，经过评估，我们才注意到总结和发掘自有先进技术，准确把握了自己在中国钢铁行业中的位置，找到了我们的核心竞争力，发现了我们的短板与不足。

低品矿冶炼技术，就是通过评估总结发现的亮点。“低品质矿高效炼铁新技术”突破了冶金历史上使用低品质铁矿冶炼带来耗能高和产量低的瓶颈，不仅为公司创造了巨大的经营利润，也为我国低品质铁矿的利用开辟了一条新思路。

日钢与钢铁研究总院共同研发投产的国内首家固体废弃物处理利用厂，属自主知识产权，已经顺利实现了工厂化实验，同样引起钢铁行业理论界、生产厂家以及政府环保部门的高度关注。

这些创新技术支撑着日钢的低成本、高效益运转。

值得一提的是，日钢在没有自建燃煤电厂，没有新增煤炭、石油和天然气消耗的前提下，通过节能减排降耗实现了负能炼钢，自发电供给量占到公司用电的52％，这个比例虽然在国内钢企中排在前列，但杜双华却提出还能不能超越，在转炉煤气的置换、工业污水处理的回收利用等方面还有没有提升空间？

杜双华希望全体员工在循环经济领域也像研发高炉低品位矿炼铁技术一样，打造出独有专利来，成为行业的先行者。

2010年12月21日，日钢能源管控中心正式成立，这个能源中心不是简单搞搞能源协调、算算能源数字、管管对外报数。日钢对这个中心有明确要求，即在2010年的水平上提高水、电、气、固各类资源能源的综合利用水平，让电力设施的节能改造、余压余热充分利用，轧钢加热炉的技改采热发电等发挥出最好的经济、社会效益，这是新建中心的重点工作。

■如何让循环经济成为增长点？

□环保是基础工作，环保设施该上的必须要上，该升级的必须升级，该维护的一定维护

日钢表示，2011年，要在全行业率先实现全脱硫生产。国家对钢铁行业还没有开始强制实行，日钢为何要跑到前面？杜双华明确表示，不能心疼环保投入这笔钱，该花的必须得花，企业要对社会负责，对国家节能减排战略负责，所以对于环保设施，该上的必须要上，该升级的必须升级，该维护的一定维护。

日钢能否将环保引入全面管理？杜双华曾在2010年度工作总结会议上这样问公司环保部长闫秀训:“以前你只关心排放达不达标，有没有关心过附属在生产体系的环保设施运行率和周转率？以前只管指标不管设备，以后都要全面监督起来。日钢现在的脱硫装置可以说全国领先，但是投了这么多钱运转率怎么样、维护得怎么样？”