塑料不是环境的大敌!塑料是一种节能材料，可代替其他产品实现节能并减少温室气体的排放。如果不使用塑料，世界的能源资源会更加紧张，大气污染会更加严重。这一观点逐渐成为参会各国塑料行业的共识。不过，业内人士同时表示，尽管塑料行业发展前景光明，但也必须正视目前由于塑料袋、塑料制品的大量使用带来的日益严重的环境问题。各国塑料协会均认为，鼓励重复使用塑料制品和更好地回收利用废弃塑料是塑料行业可持续发展的关键。

废弃塑料的回收利用，是变废为宝和解决生态环境污染的重要途径。废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到世界各国的重视。下面是世界各国废旧塑料回收市场的现状。

美国

据美国化学委员会统计，2009年在美国由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚酯和高密度聚乙烯(HDPE)等塑料生产的塑料瓶中，回收塑料瓶已超过99.7%。

美国可口可乐公司是世界PET聚酯最大的消费商，公司在美国南卡罗林那州拥有世界上最大的塑料瓶回收利用工厂，该美国工厂由国家资源回收公司建设，按工厂全部能力计算，年生产1亿磅回收的塑料可供重新利用。可口可乐公司旨在使该工厂帮助实现公司在美国的塑料瓶100%回收利用的长期目标。可口可乐公司已在一系列回收利用行动计划中投入了6000万美元，包括建设南卡罗林那州塑料瓶回收利用工厂。据该公司称，由回收利用材料制取塑料瓶所耗用的能量大大低于从原材料生产塑料瓶所需的能量。

来自消费者、环保倡议者及零售商的压力，让产量占美国80%以上的几家塑料袋生产商在2009年4月22日“地球日”郑重对外承诺：到2015年将使塑料袋的回收利用率达40%。近期美国一些城市相继限用塑料袋，许多零售商也表示将大幅减少塑料袋用量。人们不再青睐塑料袋的主要原因在于这类产品往往要历时上百年才能降解。据悉，仅美国每年塑料袋的产值就达10亿美元，产量约900亿个。美国化工理事会总裁卡·杜利表示，塑料行业的这一行动预示着业界加快塑料袋的回收利用步伐，按2015年回收利用率40%计算，届时每年可减少温室气体排放4.63亿磅，减少废弃物3亿磅。要实现上述目标，塑料袋行业需要投资5000万美元对生产工艺进行改造，同时每年还需要对4.7亿磅的可再生塑料袋进行回收以生产新塑料袋。美国一家非盈利环保组织“让美国永远美丽”的主席马修·麦肯纳对此表示：“这是工业界对减少废弃物保护环境的一项重要承诺。”该机构每年都会收到美国化工理事会的捐赠。

塑料包装工业循环回收利用渐行渐近，已影响到食品和饮料制造商与零售商塑料瓶和包装的可持续发展，在某些情况下，循环回收服务已使塑料废弃物成为可持续发展的材料。例如，美国从事食品包装的PWP工业公司于2009年7月中旬宣布建设第二套循环回收装置，年处理能力可循环回收利用4000万磅消费后PET，或PETE(再生聚乙烯)塑料瓶。初期投资约为2000万美元，该装置位于加利福尼亚州，已于2010年第二季度投入使用。第二阶段于2011年第二季度投入使用，使年处理能力增加到8000万磅PET塑料瓶。据PWP工业公司测算，基于年处理能力8000万磅PET塑料瓶，则新的循环回收利用装置可减排二氧化碳6万吨、减少埋地22.63万立方米和节能7.8亿千瓦时。

据美国聚酯容器资源协会、消费后塑料回收协会和PET树脂协会于2010年11月中旬的报道，2009年美国消费后PET聚酯容器循环利用率提到28%，这是美国提高循环利用率的第六个连续之年。“2009年消费后PET聚酯容器循环利用”报告指出，制造应用中使用的循环利用PET聚酯，在终端使用中达创记录的9.37亿磅，反映了在板材和薄膜、食品和饮料瓶，以及非食用瓶终端用途部门比2008年有了很大的增长。报告也发现，食品、饮料和非食品用PET聚酯容器2008~2009年增长了37%。美国2009年使用PET聚酯瓶和罐的总数达到了51.49亿磅。美国2009年收集消费后PET聚酯瓶用于循环利用和销售量达到14.44亿磅。

2009年6月，PWP工业公司已在西弗吉尼亚州投产了8万平方英尺的消费后塑料循环回收利用中心，第二个中心，PWP工业公司与可口可乐亚特兰大塑料循环回收利用公司一起，将PETE塑料瓶转化成食品和医药管理局认可的食品级适用材料。

从事瓶用矿泉水经营的Native Waters公司已100%采用可生物降解塑料瓶，使用了ENSO可生物降解PET塑料。ENSO塑料瓶能保持现有PET塑料瓶相同的物性和强度，而比淀粉基PLA材料和羰基可降解塑料更为稳定。

美国环境设计顾问业务组织设计化学部于2009年1月13日授予沙伯创新塑料公司的Valox iQ PET聚酯树脂以环境绿色产品荣誉。Valox iQ PET聚酯树脂采用专有工艺用PET聚酯基聚合物制取，该树脂也使用了高达65%的消费使用后塑料废弃物，从而使其碳足迹比其他工程热塑性塑料要低50%~85%。Valox iQ树脂的应用包括家俱、计算机和消费电子产品以及汽车部件如挡泥板。

另外，位于美国波士顿的东北大学研究人员于2010年6月19日宣布，将废塑料可转化成替代燃料，已设计了一种设施，可将塑料废弃物转化成清洁能源，而又可最大限度地减少有害排放物的释放。研究团队开发了一种废弃物燃烧器，该燃烧器可将非生物降解塑料破解后形成燃料的替代来源。该原型设施成果已在2010年3月麻省理工学院能源大会第五次年会上发布。自可持续性是该系统双罐式燃烧器设计的关键。塑料废弃物首先在上一个罐中通过热解被处理，使固体塑料热解转化成气体。然后，气体流向下一个罐，在下一个罐中，气体采用氧化剂被燃烧，产生热能和蒸汽。热能支撑着燃烧器，而蒸汽可用于产生电力。该原型设施可进行放大，可用于驱动大型发电厂，大型发电厂可与塑料回收中心相链接，以供应稳定的燃料来源。据称，计算表明，釆用这一新技术，仅在美国，如果所有被回收的塑料都被处理，则就可拥有替代4.62亿加仑石油的潜力。使用这一系统可降低未来发电的成本。

根据2012年5月发布的一项报告，美国塑料薄膜及塑料袋回收量显著增长，2010年跃升了14%，达到9亿7180万磅(约448000吨)。这是自2006年以来，年增幅首次超过了3%。根据由穆雷回收联营公司汇总并由美国化学理事会公布的数据，2010年该国收集的塑料袋和薄膜数量跃升14%，从2009年的近8亿5440万磅(约387500吨)，增至2010年的9亿7180万磅(约448000吨)。它传递出的信息是塑料袋可以回收利用，很多塑料袋上都印有“把它带回去”的字样。比较显示，此前三年回收率增长的累计百分比仅为5.2%，2007年增长2.24%，2008年增长0.25%，2009年增长2.64%。

欧洲

据位于布鲁塞尔的欧洲塑料制造和回收集团统计，2008年欧洲塑料回收率已达到54%，2009年欧洲塑料需求增长至5280万吨，其中有50%的塑料被回收利用，20.6%循环回收，29.5%回收用作能量。奥地利、比利时、丹麦、德国、荷兰、挪威、瑞典和瑞士2009年塑料废弃物回收率均超过82%。从欧盟27个成员国和2个非成员国的统计数据来看，2008年欧洲塑料废弃物总量约为2490万吨，其中63%来自塑料包装。欧盟非常重视废塑料的回收和利用，目前欧洲国家多数市民都能自觉地将包装废弃物分类。

有关研究数据显示，目前在欧洲，塑料的应用收益比塑料制品生产和回收过程中的排放高出5～9倍;预计到2020年，使用塑料的收益比生产和废弃物管理带来的排放之和高出9～15倍。

要保证塑料行业的可持续发展，应该在塑料生产商、加工商、零售商及回收厂之间建立联合的国家行动计划。比如，生产商需要保持塑料的良好形象，加工商应提高产品质量，零售商通过塑料袋交换方案加强与顾客的联系，回收商进行回收利用等，通过提高塑料袋责任使用来改善行业形象，实现双赢。此外，不同的废塑料品种的循环利用方式也不尽相同，有的可以送到工厂再加工，有的可用作堆肥，有的可用来转换成能源，有的可以进行生物降解等。

据了解，过去的10年间，欧盟塑料业已投资5000万欧元促进对塑料废弃物的管理，并取得了一定成效。按废塑料质量计，2008年平均回收率为51.3%，比上年增加了1.7%。其中，瑞士废塑料回收工作做得最好，回收率达99.5%;丹麦和德国紧随其后，回收率分别达96.5%和96.3%。

欧洲2009年市场上所有PET聚酯瓶收集加以回收利用已达到52%。据欧洲PET聚酯瓶回收利用组织称，欧洲2009年收集量达到了150万吨。PET聚酯回收利用材料应用于制造纤维的吨位数增大，回收利用用于板材的吨位数增大，其所占份额增大到27%。而用于吹塑也继续增多，2009年占近20%。向远东出口量维持所收集PET聚酯量的14%，但出口吨位数增长高达36%。欧洲包装和包装废物导则要求欧盟大多数成员国2008年应至少回收塑料包装22.5%，目标是到2020年从家庭来源回收利用或再利用塑料比例增加到50%。

据称，自英国回收利用的PET已大大超过供应量，废物和资源行动计划组织的统计表明，英国现需求约6万吨/年，而英国产量到2009年达5万吨/年。英国在伦敦东部建设3.5万吨/年可回收利用的PET装置，于2008年投产，生产9000吨/年食品级PET材料。中部大陆回收公司拥有1.5万吨/年热洗碎片装置，也于2007年底投用。JFC回收利用公司也建设9000吨/年热洗碎片装置，于2007年底投用。热洗碎片本身不能达到食品级质量，但碎片热洗后可加工成食品级材料。

据欧洲聚氯乙烯(PVC)会议报道，2009年PVC消费后回收利用率提高到87%。2009年PVC消费后回收利用量达17万吨，而2006年为8.3万吨，2010年目标达20万吨。2009年回收利用量中窗框超过6万吨，管材为3万吨。

英国政府2008年5月初提出实施计划，到2020年所有牛奶包装的一半从可回收材料来生产。该目标是英国政府环境、食品和农业事务部确定的实施计划的一部分，称之为“牛奶路线图”。也设定了目标，CO2、甲烷和氮氧化物排放比1990年减少高达30%。肉类和牛奶的生产估算占英国温室气体总排放量约7%。英国2007年每天生产136亿升牛奶，其中65亿升进入液体牛奶市场。Nampak公司已于2007年在中型规模内向市场推出其第一款可循环回收的HDPE牛奶瓶。据称，英国零售商出售的约80%牛奶采用塑料容器包装。经HDPE处理的塑料瓶100%可回收利用，HDPE牛奶瓶闭环回收利用作为HDPE牛奶瓶，表明可达到最大的可持续性，并实现有效地回收利用。2009年，Nampak公司决定在其英国制造的牛奶瓶达到10%的回收利用率。Nampak公司在英国东北部建有可处理多达1.3万吨/年HDPE牛奶瓶的闭环回收利用装置，于2008年底投用。使用的工艺由Wrap集团、牛奶供应商DairyCrest公司、零售商M&S公司和从事回收利用技术的Nextek公司共同开发。

据英国塑料联合会于2010年7月上旬报道，2009年英国发泡聚苯乙烯包装物EPS回收利用三分之一，即5031吨。政府2010年对所有塑料的回收利用目标是25.5%。

朗盛公司推出含回收材料的热塑性塑料，朗盛公司于2009年4月27日发布信息，由于含回收材料的热塑性塑料符合可持续发展的要求，其市场需求日渐看涨。为顺应这一趋势，朗盛推出了全新的ECO系列产品，这些专为注塑成型而定制的产品中含有20%～30%的可回收材料。系列产品中的两种保根产品中含有从饮料瓶中回收的PET材料，特殊的回收流程可确保PET中不含任何杂质，几乎不会对聚合物的性质产生影响，新产品的性质即使与原始产品相比也毫不逊色。其中，杜力顿产品是汽车制造业、电子电气行业及建筑业诸多应用领域的理想选择，其所用的回收材料主要来自于检验合格的生产后期废弃物，以及因颜色改变等原因而弃用的非卖品批次材料。据了解，欧盟关于报废汽车回收的相关指令及其更高的回收要求是促成朗盛推出全新ECO系列产品的原因之一。按照该指令的要求，到2015年报废车辆可被回收利用的材料必须达到车辆重量的95%。朗盛还将根据客户需求进行其他ECO材料的研发。

根据欧洲两家行业协会发布的数据，2011年欧洲分类后的PET瓶回收率增长9.4%，达159万吨。欧洲PET容器回收协会和欧洲塑料回收协会联合发布的一份报告称，2011年欧洲市场PET瓶的总体回收率达到创纪录的51%。2011年超过50%的回收PET瓶被用于生产包装用容器或薄板，39%被用来生产纤维，用于皮带市场的回收PET瓶稍有增长，刚过10万吨。在接受调查的国家中，1/3国家的回收率超过70%。

亚洲

日本的废塑料回收利用工作也做得较好。据日本塑料工业联合会介绍，2008年日本废塑料排放总量为998万吨，包括市政排放502万吨，工业排放496万吨。回收利用废塑料758万吨，占排放总量的76%。其中，机械回收214万吨，占21%;液化/鼓风炉25万吨，占3%;固体燃料41万吨，占4%;焚烧发电353万吨，占35%;焚烧供热124万吨，占12%。此外，只进行焚烧处理的量为118万吨，占12%;垃圾填埋122万吨，占12%。

近年来，亚洲其他一些国家也越来越重视废塑料的回收和利用，都认为，减少塑料制品对环境的污染，不仅仅是政府禁止使用塑料袋等简单的问题，更重要的是要改变人们的观念，养成良好的使用习惯，建立完善的回收利用体系。如马来西亚塑料制造商协会近年来一直加强与联邦政府机构、贸易协会、非政府组织、学术界以及相关利益方的对话，对公众进行垃圾分类及回收利用等教育。在马来西亚塑料制造商协会的积极推动下，其国内最先推行“无塑料袋日”活动的州政府也开始与协会一起对公众进行回收教育。

菲律宾塑料行业协会也很重视对公众的教育，同时注重关于固体废物管理方面的立法，与政府、有关产业协会以及相关利益集团协商，推广移动式塑料收集和回收试点项目以及塑料回收利用技术，如塑料废物转化能源的技术及生物降解塑料技术等。

新加坡从2007年4月发起“自备购物袋日”活动以来，通过公众教育劝阻对塑料袋的大量使用，培养公众节约观念，现在新加坡许多家庭都会重复使用塑料袋来装家庭垃圾。同时，为从根源上减少塑料废弃物，新加坡国家环境局在2007年7月与餐饮业签署了“自愿包装协议”，协议主张环保惯例有积极的商业意义。过去两年里，参与该协议的公司共减少2500吨塑料包装废弃物，节约440万新元。据了解，新加坡塑料的总体回收率已从2000年的40%增长至2009年的57%，预计到2012年可达60%。未来，新加坡将更多地把废弃塑料袋用于废物焚化发电，而不是将其填埋处理，以减轻其对环境的影响。